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PORQUE NO CONSTRUIMOS TANQUES DE GRAN VOLUMEN POR SISTEMAS DE CASCOS MODULARES

PORQUE NO CONSTRUIMOS TANQUES DE GRAN VOLUMEN POR SISTEMAS DE CASCOS MODULARES

Cada empresa fabricante de sistemas de almacenamiento especialmente en poliester reforzado con fibra de vidrio, tiene la obligación de garantizar y asegurar la contención de cualquier tipo de líquido, dependiendo de sus propiedades químicas y condiciones ambientales del lugar donde se va a construir un proyecto de tanques de gran volumen tipo BIG BANG TANKS (para mayor información de este tipo de tanques visite: url pagina big bang tanks).

En IPR INGENIERIA, desarrollamos nuestra propia tecnica de ingenieria para construir nuestros  tanques de gran volumen de forma monolítica, por sistema de moldeo manual HAND-LAY UP y en algunas ocasiones ciertas piezas se fabrican por sistema de  SPRAY-UP.

Este tipo de construcción nos permite asegurar una hermeticidad del 100% entre las pegas internas y externas de los módulos de los tanques, accesorios, rips de refuerzos, barandales y sistemas de escaleras, con el fin de  evitar a futuro cualquier tipo de falla o desgaste del material.

Desde la concepción del diseño, la validación y el proceso de construcción aseguramos que todo el sistema integral de almacenamiento cumpla con los parámetros y estándares exigidos por la normatividad vigente ICONTEC Y ASTM; incluyendo la validación de  cálculos estructurales y la selección  de los mejores materiales (Resinas y fibras de vidrio).

Nuestra experiencia en la industria nos ha permitido demostrar y comprobar  que algunos tanques fabricados por sistemas modulares tipo (rompecabezas o fichas de lego) pueden generar más riesgo de daño, fracturas y roturas inesperadas o en el peor de los casos  colapso del mismo; debido a las siguientes razones:

  1. Por lo general se fabrican este tipo de módulos de manera estandarizada, con espesores que no cumplen ningún tipo de normatividad.
  2. Cada sección se construye por un sistema de pestañas de forma modular, este tipo de pestañas generalmente se conectan con tornilleria y tienden a dañarse a futuro, debido a los esfuerzos por cortante que genera el tanque al momento de ser llenado.
  3. Las fugas de producto  a futuro suelen darse entre las pestañas de los cascos, el empaque y  los agujeros de la tornilleria.
  4. En algunos casos se ha evidenciado que la tornilleria comienza a corroerse, y este corrosión ataca la barrera estructural del tanque.
  5. Se recomienda a la hora de recibir un proyecto de tanques de gran volumen por sistemas modulares, revisar e inspeccionar internamente todas las pegas internas y sobre todo los espesores de los módulos.
  6. Adicionalmente es importante validar la construcción y chequeo estructural de la losa donde se soportará el tanque.

 

RECUERDA QUE NO ES LO MISMO DISEÑAR Y CONSTRUIR UN TANQUE EN FIBRA DE VIDRIO QUE UN TANQUE EN ACERO.

 

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